要考虑斗式提升机作为垂直输送设备，零件的特性。使用寿命长短，产品质量等要求，一般来说，对于使用过程中需要光洁净镜面或尺寸精密的仪表和零件，可选用1~3级标准；对于要求密切配合，长时间不漏或要求使用长度限制的设备，零件选用2~5级。

耐腐蚀是相对的，有条件的，常说不锈钢的不锈性，在一定条件下，相对于生锈和不腐蚀而言，斗式提升机材料的选择人员必须根据具体的使用条件进行选择。不锈钢牌号选择后，用户部门还应正确使用所选不锈钢的特性，即合理选择材料并正确使用，以达到不锈性或耐腐蚀的目的。

在选择不锈钢时，不仅要考虑其耐一般腐蚀性，还要考虑其耐局部腐蚀性。在一些水介质和化学介质中，后者需要更多的关注。这是因为，斗式提升机的选材人员通常更加关注不锈钢的一般耐腐蚀性，而在使用条件下，他们对局部腐蚀的敏感性，如应力腐蚀孔腐蚀；在一般耐腐蚀性能良好的腐蚀环境中，不锈钢的局部腐蚀较多。局部腐蚀往往会导致不锈钢设备和零件的突然损坏，其危害远远大于一般腐蚀。

在使用各种说明书中关于不锈钢的耐腐蚀数据时，需要注意的是，很多数据只是实验中的一些试验结果，往往与实际介质环境有很大差异。为了获得更接近实际使用条件的耐腐蚀数据，模拟装置的试验通常应在实验室进行实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验。

除了型号外，斗式提升机的材料选择也非常重要。在腐蚀环境中选择不锈钢时，除了对不锈钢的具体应用条件有详细的了解外，还需要考虑的主要因素有：不锈钢的耐腐蚀性、强度、韧性和物理性能、加工、成型性能、资源、价格和取得的困难。

包括不锈钢和耐酸、碱、盐等腐蚀介质的性能，以及耐氧化、硫化、氯化、氟化等性能。由于不同不锈钢的选择主要是为了解决斗式提升机在实际工程中遇到的各种腐蚀问题，因此不锈钢在腐蚀环境中的性能是斗式提升机厂家设计和材料选择人员需要考虑的问题。