方形筛是一种常用的固体筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、化工、建筑材料等行业。为了确保其正常的工作状态和延长使用寿命，对方形筛进行定期的维护和保养非常重要。本文将详细介绍方形筛的维护和保养方法。

一、日常维护

1. 方形筛在正常工作前，应该对设备进行全面的检查。检查电机运行是否正常，拧紧传动装置的螺母、联轴器等连接部件，检查底座固定是否紧固，是否有松动现象。

2. 使用方形筛时，应注意其周围的工作环境。避免环境中存在可磨损杂质，以防止对振动筛的损坏。

3. 遇到严重的振动时，应立即停止使用，并对振动筛进行检查。如果振动筛出现异常声音、温度过高等情况，应及时进行处理。

4. 使用过程中，注意振动筛的维护部位，如电机、筛网等。及时清理筛孔上的堆积物，以确保正常的筛分效果。同时，需要定期检查筛网的磨损情况，如果有磨损或损坏，应及时更换。

二、定期保养

1. 振动筛在使用一段时间后，应进行全面的保养工作。对设备进行全面的清洁，清理沉积在设备上的杂质和灰尘。使用稀释的中性清洗剂，避免使用强酸、碱等腐蚀性物质，以免损坏设备表面。

2. 对于振动筛的传动装置，应定期更换润滑脂，并检查轴承是否正常运行。清洗和更换润滑脂的间隔时间根据实际工作条件确定，一般为3个月至6个月。

3. 检查电机的绝缘电阻，确保其安全可靠。同时，检查电机的电线是否完好，是否存在破损或老化。

4. 检查振动筛底座是否紧固，有无松动现象。如有松动，应及时拧紧，以免影响设备的正常工作。

5. 定期检查振动筛的筛网，排除筛孔堵塞的情况。对于磨损严重的筛网，应及时更换，以确保筛分效果和设备的正常运行。

6. 对于长时间停用的方形振动筛，应将设备进行全面的清洁和检查。清洗设备表面和内部的杂质，并检查传动装置、电机等重要部位的工作状态。

三、故障排除

1. 振动筛使用过程中，可能会出现一些故障，如无振动、振幅过小、产量下降等情况。对于这些故障，一般是由于设备松动、传动装置故障或电机问题引起的。

2. 当遇到设备无振动时，应先检查电机是否损坏，是否存在异常声音。可以通过电压表检测电机输入电压是否正常，如果电机损坏，需要及时更换。

3. 当振幅过小或产量下降时，可能是由于筛网堵塞或磨损引起的。需要拆下振动筛，清理筛网，检查筛孔是否堵塞或磨损，及时更换损坏的筛网。

4. 其他常见的故障还包括传动装置温度上升过高、传动装置噪音过大等情况。对于这些故障，需要及时检查传动装置的轴承、齿轮等部件是否存在问题，进行修复或更换。

综上所述，对于方形振动筛的维护和保养非常重要。通过定期的维护和保养，可以确保振动筛的正常工作状态和延长使用寿命，提高生产效率。在使用过程中，应注意及时清理筛网、更换润滑脂，定期检查传动装置和电机等重要部件的运行情况，及时处理故障，确保设备的安全可靠运行。